作為新疆鈦產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)——新疆湘潤新材料科技有限公司攻克了13項核心技術(shù)專利，哈密鈦材加工基地的建設(shè)迎來里程碑式突破。預計今年年底，哈密將成為國內(nèi)產(chǎn)能最大、產(chǎn)品類型齊全、技術(shù)優(yōu)勢領(lǐng)先的鈦材全產(chǎn)業(yè)鏈基地，實現(xiàn)從戈壁荒灘到“中國鈦谷”的華麗蛻變。
新疆湘潤新材料科技有限公司副總經(jīng)理、總工程師岳旭，扎根鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)已經(jīng)有19年，從基層技術(shù)員起步的他，親歷了我國鈦材長期依賴進口的困境。
岳旭正在查看設(shè)備運行數(shù)據(jù)。融媒體中心記者郭子毅攝
2019年，面對哈密拋出的橄欖枝，這位西北漢子毅然投身戈壁，立志“用新疆鈦礦造中國航空鈦材”。岳旭說：“2019年剛?cè)肼毜臅r候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過公司這幾年的努力及社會各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術(shù)研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運?！?/p>
岳旭及他的團隊長期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向為國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強鈦合金棒材工藝及強化機理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)難題。
岳旭說：“我們逐步突破了新疆本地鈦礦的綜合利用技術(shù)及大噸位的鈦坨還原蒸餾技術(shù)、高品質(zhì)大噸位的鈦及鈦合金鑄錠成分均勻化鍛造加工技術(shù)和寬幅超厚度板材的加工技術(shù)。技術(shù)的全面突破，也使公司在市場競爭中能占據(jù)很好的優(yōu)勢地位?！?/p>
岳旭正在與同事進行化學檢測。融媒體中心記者郭子毅攝
同時，公司組建了國家級企業(yè)技術(shù)中心和自治區(qū)鈦基新材料創(chuàng)新研究院、創(chuàng)新中心、工程技術(shù)研究中心、重點實驗室等研發(fā)平臺，先后開展了每爐13噸還蒸設(shè)備的研發(fā)與示范應用，成功打破了國外對我國海綿鈦還原蒸餾技術(shù)的封鎖，實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)和裝備的國產(chǎn)化。
岳旭說：“大爐型的突破有利于提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也有利于提高產(chǎn)品的附加值效應，最早我們引進吸收國外的13噸爐的全套技術(shù)，之后我們進行消化、吸收、改進和創(chuàng)新，逐年突破了15噸、18噸、20噸，目前我們還進行了更大爐型的試制和研制工作，把原來噸鈦產(chǎn)量的時間大幅壓縮，目前我們的良品率能達到90%以上，處于國內(nèi)甚至在國際上處于領(lǐng)先水平?！?/p>
自2019年以來，公司研發(fā)投入占比從2.8%提升至5.6%，累計獲政府資助超8000萬元，獨創(chuàng)的短流程TC4鈦合金薄壁環(huán)材制備技術(shù)成果榮獲自治區(qū)總工會“五小”群眾性優(yōu)秀創(chuàng)新成果獎，含鐵元素大規(guī)格鈦錠制備技術(shù)更突破材料瓶頸。
公司技術(shù)創(chuàng)新團隊連續(xù)攻克多項關(guān)鍵技術(shù)，突破了國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦技術(shù)、大尺寸鈦合金鑄錠成分均勻性熔煉難題、大寬幅板坯無舌鍛造工藝、海洋工程用大尺寸寬厚板材組織性能優(yōu)化和板型控制難題，使哈密本地鈦材技術(shù)質(zhì)量實現(xiàn)快速突破。岳旭說：“原來我們產(chǎn)量規(guī)模雖然說比較大，但是主要集中在化工和民用等中低端領(lǐng)域，隨著這幾年我們加工技術(shù)的突破，現(xiàn)在逐步向中高端領(lǐng)域進行突破?！?/p>
正在轉(zhuǎn)運鈦板坯中間產(chǎn)品。融媒體中心記者郭子毅攝
此外，岳旭先后主持和參與國家部委重點科研項目7項、省部級科研項目8項，帶領(lǐng)團隊將新疆本地釩鈦磁鐵礦制備高品質(zhì)海綿鈦成品率提升至90%以上，研發(fā)出20噸級全球最大海綿鈦還原爐，形成了“基礎(chǔ)研究-技術(shù)開發(fā)-產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”全鏈條創(chuàng)新能力。
隨著二期年產(chǎn)3萬噸鈦材新生產(chǎn)線逐步投產(chǎn)，公司發(fā)展將進入一個新的階段。岳旭說：“為滿足鈦作為國家以及民生重要的戰(zhàn)略資源，在擴產(chǎn)能的過程中，我們對生產(chǎn)線也做了填平補齊工作，同時對更大爐型的下一代技術(shù)研發(fā)應用做了技術(shù)儲備工作。到2025年底，公司產(chǎn)品規(guī)模將達到國內(nèi)一流水平。”
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