在全球高端制造業(yè)競爭加劇和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的背景下，鈦產(chǎn)業(yè)作為新材料領(lǐng)域的重要組成部分，迎來新一輪發(fā)展機遇。從鈦礦采選到高端鈦材制造，從低水平無序開發(fā)到向新向綠邁進，云南憑借豐富的鈦資源稟賦、清潔能源優(yōu)勢及區(qū)位優(yōu)勢，加速布局鈦全產(chǎn)業(yè)鏈，以“綠色鈦谷”的姿態(tài)成為我國鈦工業(yè)版圖中的新勢力。
企業(yè)集聚發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善
走進位于楚雄彝族自治州祿豐市勤豐鎮(zhèn)的龍佰云南基地，占地3500畝的廠區(qū)精密排布。在龍佰祿豐鈦業(yè)有限公司包裝車間內(nèi)，氯化法鈦白粉實現(xiàn)全自動化隔離裝袋，一排排整齊的傳送帶將包裝好的鈦白粉自動碼垛，每日有380噸鈦白粉從這里運出。近4年來，在技術(shù)改造和創(chuàng)新驅(qū)動下，公司氯化法鈦白粉生產(chǎn)線運行穩(wěn)定性大幅提升，產(chǎn)量、產(chǎn)值連續(xù)四年穩(wěn)步增長，產(chǎn)量由2020年的4萬噸增長至2024年的12.1萬噸，產(chǎn)值由2020年的10億元增長至2024年的24.4億元。
鈦被稱為繼鐵和鋁之后迅速崛起的“第三金屬”，也被譽為太空金屬、海洋金屬、生物金屬和未來金屬。全球鈦工業(yè)僅有80多年的歷史，因鈦冶金技術(shù)較為復雜，目前全球只有美國、俄羅斯、日本、中國、歐洲等少數(shù)國家和地區(qū)建立完整的鈦工業(yè)科研和應用體系。
云南鈦資源得天獨厚，開采條件十分優(yōu)越。截至2020年，云南發(fā)現(xiàn)鈦礦產(chǎn)地66處，已探明儲量5561萬噸，總量居全國第三位，主要分布在滇中、滇南和滇西等地。其中滇中礦區(qū)地處滇南、滇西以及四川攀枝花礦區(qū)的交會點，是我國西南地區(qū)鈦礦資源分布區(qū)的中心地帶。這一地區(qū)鈦產(chǎn)業(yè)密集環(huán)繞，先后發(fā)展并形成以硫酸法鈦白粉為代表的富民鈦鹽產(chǎn)業(yè)基地，以氯化法鈦白粉、海綿鈦和鈦加工材聯(lián)動發(fā)展為特色的祿豐鈦產(chǎn)業(yè)基地，以高鈦渣等富鈦料生產(chǎn)為優(yōu)勢的武定鈦產(chǎn)業(yè)基地。區(qū)域內(nèi)由祿豐市聯(lián)合武定縣共同建設(shè)的綠色鈦產(chǎn)業(yè)集群取得了2021年省級培育型先進制造業(yè)集群認定和支持，近期又被列入滇中稀貴金屬新材料產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展范圍，取得國家級先進制造業(yè)集群專項認定。
得益于優(yōu)越的交通、地理位置和堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，楚雄州鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展蓬勃而起。目前，全州匯聚了30余家鈦產(chǎn)業(yè)企業(yè)，構(gòu)建起從鈦礦采選到高鈦渣、氯化法鈦白粉、海綿鈦及鈦材生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國乃至全球唯一一個擁有完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的地區(qū)。
在祿豐市，鈦產(chǎn)業(yè)集聚，形成集群發(fā)展態(tài)勢。
2019年5月，瀕臨破產(chǎn)的云南冶金新立鈦業(yè)有限公司被龍蟒佰利聯(lián)集團收購，破產(chǎn)重組后得到龍佰集團人才培養(yǎng)、技術(shù)改造、科技創(chuàng)新等多方面支持。“2023年公司20萬噸氯化法鈦白粉項目建成投產(chǎn)，到目前已成為云南省鈦白粉行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。”公司總經(jīng)理劉紅星告訴記者。
同為龍佰集團下屬子公司的云南國鈦金屬股份有限公司，主要從事海綿鈦的生產(chǎn)、研發(fā)及銷售，初步建立鈦礦—鈦精礦—高鈦渣—四氯化鈦—電解鎂—海綿鈦全流程產(chǎn)業(yè)鏈，現(xiàn)有高鈦渣年產(chǎn)能8萬噸、海綿鈦年產(chǎn)能5萬噸，海綿鈦產(chǎn)能位居世界第一。2024年，公司年產(chǎn)3萬噸的轉(zhuǎn)子級海綿鈦生產(chǎn)項目達產(chǎn)，年產(chǎn)能達5萬噸。
在位于祿豐市土官鎮(zhèn)的云南鈦業(yè)股份有限公司，主要鈦材產(chǎn)品有鈦及鈦合金鑄錠、鈦卷、鈦棒線、鈦寬厚板等，去年產(chǎn)量和銷售量均在3000噸左右。公司副總經(jīng)理劉昆表示，隨著鈦金屬材料全產(chǎn)業(yè)鏈工藝技術(shù)持續(xù)快速發(fā)展，鈦金屬的產(chǎn)銷量得到了穩(wěn)定增長，其應用領(lǐng)域也正在迅速拓寬，卓越的金屬特性為航空航天、海洋艦船、冶金化工、醫(yī)療器械、體育休閑、民用制品等關(guān)鍵領(lǐng)域提供了不可或缺的支持。公司專注于鈦及鈦合金新產(chǎn)品研發(fā)和鈦材延伸加工，積極把其獨特優(yōu)勢應用到更多領(lǐng)域。
數(shù)據(jù)顯示，截至2023年，全省鈦產(chǎn)業(yè)實有企業(yè)數(shù)超過150戶，發(fā)展形成重點生產(chǎn)企業(yè)近50戶；全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值合計110億元，其中楚雄州88.6億元、昆明21.4億元。
創(chuàng)新能力提升發(fā)展?jié)摿Τ掷m(xù)增強
鈦金屬之所以珍貴，主要在于復雜的冶煉工藝和高昂的加工成本。云南鈦產(chǎn)業(yè)起步較早，但由于人才、技術(shù)、資金和體制機制所限，產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為緩慢，在“十三五”之前長期處于低水平無序開發(fā)狀態(tài)。
緊緊抓住“雙碳”目標下的綠能優(yōu)勢和鈦材料應用迎來新增長點的機遇，省委、省政府高度重視新材料產(chǎn)業(yè)培育，多措并舉推動鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
一批明星企業(yè)正在推動滇中“鈦谷”涅槃重生，做大做強做優(yōu)鈦產(chǎn)業(yè)。在龍佰集團牽引下，龍佰祿豐鈦業(yè)開展了一系列技改和創(chuàng)新：創(chuàng)新加料系統(tǒng)，解決加料穩(wěn)定性和精確計量難題；優(yōu)化旋風系統(tǒng)精細化控制，解決行業(yè)內(nèi)長期影響系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的旋風堵塞問題；改進氧化反應工藝控制參數(shù)，穩(wěn)定鈦白粉基料質(zhì)量等。在復產(chǎn)技改的同時，公司深入研究兩種氯化工藝耦合模式，不僅解決了鈦白粉生產(chǎn)廢水處理的環(huán)保問題，也極大節(jié)約了海綿鈦熔鹽氯化尾氣處理堿消耗問題，年節(jié)約費用超1000萬元，實現(xiàn)了兩種工藝“1+1>2”的優(yōu)勢互補。
在龍佰云南基地，數(shù)字化的集中控制系統(tǒng)將零散分布在各車間的控制系統(tǒng)集中到控制樓，實現(xiàn)“聯(lián)鎖”遠程控制，并設(shè)定合理的參數(shù)值和操作規(guī)程，員工可輕松控制生產(chǎn)。
省工信廳相關(guān)負責人介紹，截至2023年，滇中鈦產(chǎn)業(yè)已有創(chuàng)新型企業(yè)20戶以上。其中，科技型中小企業(yè)7戶、高新技術(shù)企業(yè)5戶、省級及以上專精特新“小巨人”企業(yè)2戶、國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)1戶。規(guī)上企業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利達到1.27件，高于全國平均水平65%。
業(yè)內(nèi)人士表示，云南鈦產(chǎn)業(yè)接下來應充分利用資源優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)鏈完整優(yōu)勢、產(chǎn)學研聯(lián)動優(yōu)勢、區(qū)位優(yōu)勢等有利條件，通過合理布局和突出重點，形成上下游聯(lián)合、產(chǎn)學研聯(lián)動的鈦產(chǎn)業(yè)集群，加速鈦材在航空航天、海洋艦船、冶金化工、軍工裝備、民用制品等領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用推廣，以實現(xiàn)云南鈦產(chǎn)業(yè)的快速、全面發(fā)展。
為解決高端技術(shù)人才短缺問題，2024年，祿豐市政府聯(lián)合昆明理工大學共建綠色鈦現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學院和鈦產(chǎn)業(yè)研究院，為區(qū)域鈦產(chǎn)業(yè)的人才培育、產(chǎn)教融合、科教融合、產(chǎn)學研合作創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)技術(shù)攻關(guān)等提供強有力技術(shù)支撐。
楚雄州工信局相關(guān)人士介紹，2025年，該州將全鏈條推廣“綠電+先進制造”，打造綠色鈦等產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢集群，圍繞資源—冶煉—精深加工全鏈條，加快推進沸騰氯化原料項目、中州炭材料項目、東鈧釩鈧資源綜合利用等7個鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的補鏈延鏈壯鏈項目建設(shè)；圍繞龍佰集團、國鈦金屬公司8萬噸海綿鈦精深加工，加快推進云南鈦業(yè)公司與云南貴金屬集團合作，發(fā)展高端鈦合金、復合材料，推動企業(yè)產(chǎn)品向航空航天、軍工、醫(yī)療、電力、化工、水處理等領(lǐng)域拓展。
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